数控加工中心得多少钱-巨高gugao

数控加工中心使用一周后的一级保养:

数控加工中心运行一周，每周周末进行一级保养，以夜班小组轮换进行。时间1小时左右 。 首先切断电源，然后进行保养工作。

1、外保养 :清洗机床内外表面，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 清洗工作台面，检查并修光毛刺。 涂抹油层保护。

2、 主轴、刀库 清洗刀库，刀把需从主轴上拆卸另放，保持主轴自由状态。用干净软布清洁主轴内外，保持无尘清洁，主轴内并涂抹油层保护。

3、刀把，刀套 清洗各附件，做到清洁、摆放整齐、防锈。检查螺钉应无松动拉毛。

4、 电脑 清洁各部位，线扎整齐，保持无尘。杀毒

5、电控箱 清洁电控箱。保持无尘，无锈蚀，无油污、黄袍

6、 润滑油 检查油池油量，要求润滑机构性能---，安全---。

7、 冷却液 清洗消除泄漏、堵塞。

8、 工具箱、台 清除积尘和油污。做到内外清洁、摆放整齐、工件防锈。

9、 货架 清除积尘和油污。做到清洁、整齐、防锈。

数控加工中心换刀时应注意的事项

数控加工中心的换刀格式为t1，非常方便快捷。还可以兼容指令t1m6;和m6t1，在对加工中心进行换刀动作的编程安排时，应考虑一下几点问题，感兴趣的朋友就跟随四轴加工中心一起来看看吧~

1)换刀动作必须在主轴停转的条件下进行，且必须实现主轴准停即定向停止(用m19指令)。

2)换刀点的位置应根据所用机床的要求安排，有的机床要求必须将换刀位置安排在参考点处或至少应让z轴方向返回参考点，这时就要使用g28指令。有的机床则允许用参数设定第二参考点作为换刀位置，这时就可在换刀程序前安排g30指令。无论如何，换刀点的位置应远离工件及夹具，应---有足够的换刀空间。

3)为了节省自动换刀时间，提高加工效率，应将选刀动作与机床加工动作在时间上重合起来。比如，可将选刀动作指令安排在换刀前的回参考点移动过程中，如果返回参考点所用的时间小于选刀动作时间，则应将选刀动作安排在换刀前的耗时较长的加工程序段中。

4)若换刀位置在参考点处，换刀完成后，可使用g29指令返回到下一道工序的加工起始位置。

5)换刀完毕后，不要忘记安排重新启动主轴的指令;否则加工将无法持续。