现在很多行业都在使用自动化生产设备，其中硬轨的应用广泛，其中操作相对较复杂，但是有效的提升了工件的加工精度以及加工效率，那么如何---的提升硬轨的精度呢?下文就来为大家简单介绍一下。
一、错误合成法打消机床自己的错误是---工件毕竟加工精度为重要的方法。错误合成法，请求测量出机床各轴的各项原始错误。激光干涉仪因具备测量精度高、应用机动等特色，是如今硬轨重要的检测仪器。
二、错误赔偿法错误赔偿法是工资地制作一种错误，去对消工艺系统固有的原始错误，或许应用一种原始错误去对消另一种原始错误，而后达到提高硬轨工件加工精度的用意。平日颠末减小机床闲暇，提高机床刚度，选用预加载荷，使无关共同产生预紧力，而打消闲暇影响。还可以提高工件和刀具的刚度减小刀具、工件的悬伸长度，以提高工艺系统的刚度。还可以选用正当的装夹方法和加工方法，机床硬轨，减小切削力及其转变，硬轨数控，正当地抉择刀具材料，增大前角和主偏角，和对工件材料停止正当的热处理以改良材料地加工机能等几种方法。
1.开机后让机床空运行30分钟以上，让机床的各个部分充分预热，硬轨，防止机床床体冷热不均而造成损伤。
2.有条件的用户好将数控机床放在恒温的厂房中，硬轨数控机床，工作的环境温度控制在0-35°之间，同时注意防潮工作。
3.在冬季要更换冰点较低的切削液和润滑油，数控加工中心是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。 机床通常安装在室内环境中使用，夏季环境温度为40℃，冬季气温低于0℃时多采取供暖方式，使环境温度高于5-10℃。机床要求恒温空调环境，一般在20℃上下。但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高，对润滑油的粘度、性（使用寿命）和油的清洁度的要求较严格。
现在很多硬轨的运行速度极快，---是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳；线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙，精度高；就使用寿命而言，线轨---高于硬轨。
线轨承受切削力相对于硬轨要小一些，只是针对硬轨而言，其实现在很多机床的线轨已经---的提升了其承载的能力。
线轨的应用适合高速机用，可以高速切削，适合加工产品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是线轨。
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