1.硬轨切削刀具的基本分类：
按端部几何形状分：
平底端铣刀 平底r角端铣刀
球头端铣刀 可转位镶嵌式端铣刀
2.硬轨切削刀具的基本几何结构：
用于精加工的切削刀具，切削刃必须具有---的轮廓精度。
刀具的几种可能轮廓偏差?
轮廓?；
由于研磨过程不够，而导致在刃部产生不规则碎面?；
由于研磨过程不够而导致的半径偏差。
如果对工件精度要求非常高，应该在刀具生产商那里购买获得---的刀具。
硬轨切削刀具的---知识--山东海特数控：
3、硬轨切削刀具的基本几何结构
在---刀柄及刀具系统的悬伸长度不超过规定值的前提下，要使主轴能够运转，必须于刀柄及切削刃---别检测刀具的径向跳动误差。如果径向跳动误差过大就会导致主轴的---震动。
4.硬轨如何选择合适的切削刀具
1）分析具体加工条件，硬轨机，如主轴及机床性能，刀具的夹持系统，润滑方式等；
2）分析工件材料特性；
3）分析加工表面及加工精度要求、成本等；
4）综合考虑各种因素，做出化的选择。
5.硬轨加工参数的设定原则
1.在高速加工过程中，必须对加工参数进行优化，不可随意设定；
2.必须正确设定切削速度vc值；
3.必须正确设定每刃进给量fz。
合理的取值既可将刀具的切削效能发挥限， 使刀具得到充分利用， 提高加工和效率; 又不会影响 刀具的使用寿命， 从而达到节约成本，硬轨， 实现真正高速加工的目的。
硬轨加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1.应能---加工精度和表面粗糙要求;
2. 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
硬轨加工路线与加工余量的联系
在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，---是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
现在很多行业都在使用硬轨，其中---优化了加工时间以及加工精密度，那么大家对于硬轨的了解有多少呢?下文就随文章一起来了解一下吧。
硬轨是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的差异在于加工中心具有主动交流加工刀具的能力，经过在刀库上设备不同用处的刀具，可在一次装夹中经过主动换刀设备改动主轴上的加工刀具，完结多种加工功用。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工杂乱零件的率主动化机床。数控加工中心是现在上产量、使用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，硬轨数控，工件一次装夹后能完结较多的加工内容，加工精度较高，硬轨cnc，就中等加工难度的批量工件，其效率是一般设备的5～10倍，---是它能完结许多一般设备不能完结的加工，对形状较杂乱，精度要求高的单件加工或中小批量多种类出产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功用会集在一台设备上，使其具有多种工艺手法。加工中心依照主轴加工时的空间方位分类有:卧式和立式加工中心。按工艺用---类有:镗铣加工中心，复合加工中心。按功用特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
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