加工中心故障风险指标体系 数控加工中心故障风险评估对于寻找故障薄弱环节、制定维修策略有着重要的指导意义,对于故障风险较高的子系统可以进行重点维护,维修方式上采取定时维修策略;对于故障风险比较低的子系统可以进行事后维修策略,这样在有限的资源下实现设备---性水平的大化。故障风险可以解释为当初始故障发生之后,与该初始故障相关的一切要素(包含生产、设备、人员、物料)受到的破坏的可能性(概率)和实际被破坏---程度。加工中心子系统故障风险主要来自故障---程度因素、故障率因素、维修因素、故障相关影响因素四种一级因素。 以上便是今天关于线轨立式加工中心系统关联故障的分析的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
加工中心工序的划分要从加工精度和效率两个方面进行考虑,一个工序内需要采用不同的刀具和切削用量,对不同的表面进行加工,加工中心,对于比较复杂的工序可以细分工步,加工中心价格,下面介绍划分工步的原则。
1.加工零件同一表面的加工,按照粗加工、半精加工、精加工依次完成,或按照先粗后精的加工原则进行分开;
2.使用加工中心加工有铣面又有镗孔的零件,可以先铣面后镗孔,此方法划分工步可以提高钻孔的精度,由于铣削时切削力比较大,工件容易发生加工变形,先铣面后镗孔,使其有一段时间恢复,减少由变形引起的对孔的精度的影响;
3.按照刀具来划分工步,由于加工中心的工作台回转时间要比换刀的时间要短,可以采用按刀具进行划分工步,这样能减少换刀的次数,也就提高了加工效率。
加工中心与硬轨加工中心的基本结构没有区别,加工工艺基本上类似,区别在于加工的效率、加工精度、加工表面上两者有不一样的区别,下面我们就来详细的解答一下。
不同点:1.加工效率:一般来说,硬轨加工中心的转数在8000rpm-10000rpm之间,而线轨加工中心在12000rpm以上,如今在国外线轨加工中心可达到18000rpm以上,硬轨加工中心直线三轴移动速度在18-28m/min之间,而线轨机移动速度跟钻攻中心一样都可以达到48m/min,这样相对比起来在加工效率方面硬轨机不及硬轨机。
2.加工精度:由于线轨加工中心采用的是直结式主轴和电主轴,而这两种主轴都不适合重切削,适用于精加工,而且相对与 雕铣机来讲,它力度,在高速切削加工中废渣会随着水冲走,避免加工工件的变形,加工中心立式,从而提;硬轨加工中心属于高速切削加工,精加工时可以获得高的表面度,且硬轨机的主轴切削力度大,对大型模具钢件加工中比线轨加工中心有优势,精度对比线轨加工中心就会比较低一点。
3.加工表面上:线轨加工中心适合与精加工,加工中心cnc,表面光洁度要比硬轨机要好,但加工大型模具切削时,硬轨机就要比线轨机要好,所以两者之间各有各的区别与优势。
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