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    2020-10-13

钟先生
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加工中心换刀时应注意的事项


加工中心的换刀格式为t1,非常方便快捷。还可以兼容指令t1m6;和m6t1,在对加工中心进行换刀动作的编程安排时,应考虑一下几点问题,感兴趣的朋友就跟随四轴加工中心一起来看看吧~

1)换刀动作必须在主轴停转的条件下进行,且必须实现主轴准停即定向停止(用m19指令)。

2)换刀点的位置应根据所用机床的要求安排,有的机床要求必须将换刀位置安排在参考点处或至少应让z轴方向返回参考点,加工中心网,这时就要使用g28指令。有的机床则允许用参数设定第二参考点作为换刀位置,龙门五轴加工中心,这时就可在换刀程序前安排g30指令。无论如何,换刀点的位置应远离工件及夹具,应---有足够的换刀空间。

3)为了节省自动换刀时间,提高加工效率,加工中心,应将选刀动作与机床加工动作在时间上重合起来。比如,可将选刀动作指令安排在换刀前的回参考点移动过程中,如果返回参考点所用的时间小于选刀动作时间,则应将选刀动作安排在换刀前的耗时较长的加工程序段中。

4)若换刀位置在参考点处,换刀完成后,可使用g29指令返回到下一道工序的加工起始位置。

5)换刀完毕后,不要忘记安排重新启动主轴的指令;否则加工将无法持续。




加工中心刀架精度不准

加工中心刀架精度不准:

1)高速加工中心刀架锁不紧。排除方法:延架锁紧时间。

2)断齿处有垃圾。排除方法:将刀架拆开,清除垃圾,清洗各零件,旋转部分加清洁黄油,端齿部分加注洁净机油。

3)高速加工中心上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合---。排除方法:更换上刀体。

4)高速加工中心刀架连转---或刀架在某个刀位---。排除方法:检查发信盘接线是否有短路或开路现象。

5)高速加工中心霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法:调整霍尔元件与磁钢的相对位置。




加工中心自动加工

 机床自动加工也称为存储器方式加工。它是利用加工中心内存储的加工程序,使机床对工件进行连续加工,精密加工中心,是加工中心运用得的操作方式。加工中心在存储器方式下运行时间越长.其机球利用率也就越高。卧式柔性单元为例,先在编辑状态下选择好加工程序,将“工作方式选择开关”拨到存储器方式,检索加工程序(选择加工程序起点)按“循环启动按钮”,机床就进人自动加工状态。




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