多轴自动电脑锣-巨高机床年产2万台-多轴自动电脑锣定制

一台多轴自动电脑锣安装调试完毕后，由于其功能繁多，在安装后，可在一定负载下经过长时间的自动运行，比较的检查机床的功能是否齐全和稳定。运行的时间可每天8小时连续运行2到3天或每24小时连续运行1到2天。连续运行可运用考机程序。

二．加工中心的验收

加工中心的验收是一项複杂的检测技术工作。它包括对机床的机、电、液、气各部分的综合性能检测及机床静、动态精度的检测。在我国有专门的机构，即机床産品检测中心。用户的验收工作可依照该机构的验收方法进行，也可请上述机构进行验收。主要集中在两个方面：

加工中心几何精度检查

加工中心的几何精度是组装后几何形状误差，其检查内容如下：

工作台的平面度

各坐标方向移动的相互垂直度

x轴方向移动对工作台面的平行度

y轴方向移动对工作台面的平行度

x轴方向移动对工作台上下型槽侧面的平行度

主轴的轴向窜动

主轴孔的径向跳动

主轴箱沿z坐标方向移动对主轴轴心线的平行度

主轴回转轴心线对工作台面的垂直度

主轴箱在z坐标方向移动的直线度

常用的检测工具有：精密水平仪、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或测微仪、---主轴心棒及刚性好的千分表杆。每项几何精度按照加工中心的验收条件的规定进行检测。注意：检测工具的等级必须比所测的几何精度高一等级。同时，必须在机床稍有预热的状态下进行，在机床通电后，主轴按中等转速回转15 分锺以后再进行检验。

多轴自动电脑锣是由哪些组成的

多轴自动电脑锣由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。

(1)经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

(2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，多轴自动电脑锣，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

车削中心

(3)车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了c轴和动力头，更高的机床还带有刀库，可控制x、z和c三个坐标轴，联动控制轴可以是(x、z)、(x、c)或(z、c)。由于增加了c轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能---增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。